分條複捲機維護保養十大要點：確保設備高效運行的關鍵

分條複捲機在材料加工產業中扮演著關鍵角色，其應用涵蓋紙張、薄膜、金屬箔、不織布及電氣絕緣材料的分切與捲取。為確保設備穩定運行，廠商與設備用戶之間的緊密協作至關重要，透過定期維護不僅可提升機台運行效率，更能延長其使用壽命。常青興業憑藉多年技術經驗，協助客戶制定專業的維護保養計劃，提供量身打造的服務，以確保分條複捲機持續維持最佳性能狀態。以下內容將提供設備操作者基本的維護措施、例行任務和建議頻率的概述，幫助用戶掌握核心要點，提升設備整體效能。

1. 潤滑轉動部件

• 為何重要：分切複捲機由多個運轉部件組成，如齒輪、滾輪和軸承，定期潤滑能有效減少摩擦和磨損，維持機械穩定運作。
• 如何進行：建議使用原廠推薦的潤滑劑，並依照操作手冊指示進行潤滑作業，尤其在輪具、齒輪及軸承上塗抹適量潤滑油。
• 檢查重點：留意機械部件是否出現潤滑不足的現象，如異常噪音或摩擦阻力增加。

2. 刀片檢查與更換

• 為何重要： 刀片的鋒利程度直接影響分切端面的整潔度；鈍化或損壞的刀片可能導致邊緣不整，影響最終品質。
• 如何進行： 定期檢查刀片的鋒利度，對於顯示磨損跡象的刀片，需及時進行更換或回廠研磨。
• 檢查重點： 檢查刀片的磨損是否均勻，是否存在缺口或碎片，並確保刀座的定位精準且無偏移。

3. 導輪平行度與張力調整

• 為何重要： 精確的導輪平行度對於確保材料膜面張力的均勻性至關重要，若平行度不佳，將可能導致材料變形或起皺。
• 如何進行： 根據所分切材料的特性，定期檢查導輪的平行度及張力變化。未平行的導輪會引發膜面問題及不良的分切結果。
• 檢查重點： 留意張力變化量，並根據材料的厚度和特性進行適當的調整。

4. 清潔機械部件

• 為何重要： 灰塵、過刀粉屑和殘膠堆積可能影響機械性能，導致生產效率下降及產品質量受損。
• 如何進行： 使用非侵蝕性溶劑清潔所有部件，尤其是分切和捲取區域。需特別注意刀片及導輪的清潔方式，避免因清潔不當造成部件損壞。
• 檢查重點： 建議每週進行徹底清潔。若加工具有粘性或容易產生粉塵的材料，須特別加強清潔頻率及徹底擦拭，以確保機器穩定運行。

5. 電氣系統檢視

• 為何重要：穩定的電氣系統是確保設備安全且高效運轉的關鍵。
• 如何進行： 檢查所有電線和連接處是否有磨損或損壞的跡象。
• 檢查重點： 每三個月進行一次檢查，確保所有連接牢固且運行正常。

6. 軸承與皮帶檢查

• 為何重要： 分條複捲機的正常運作有賴於軸承與皮帶的穩定表現，因為磨損或鬆動的皮帶和軸承會直接影響設備機械加速損壞與生產品質。
• 如何進行： 定期檢查軸承與皮帶的磨損情況及張力是否正常。
• 檢查重點： 建議每月進行檢查，以便在問題引發重大停機前及早發現並解決。

7. 詳細的機械部件 總檢

• 導輪組
  ➢ 每月維護：檢查是否有磨損或損壞，確保轉動順暢，並在必要時為軸承加注潤滑油。
  ➢ 半年維護：進行詳細檢查，查看是否有裂痕或變形，確保安裝緊固並對齊，檢查每個導輪的磨損及轉動情況。


• 零件潤滑
  ➢每月維護：實施供油管理，並對旋轉部件（如軸承、鏈條）進行潤滑。
  ➢半年維護：更換及添加液壓油，檢查潤滑系統是否有洩漏或油品劣化的情況。


• 鍊條、鍊輪與皮帶
  ➢每月維護： 對鏈條進行潤滑，檢查鏈條的下垂度（約為鏈輪間距的2%），並檢查皮帶的張力和磨損情況。
  ➢半年維護：測量鏈條長度，若長度增加1.5%，則需更換。檢查傳動鏈條與皮帶的張力和磨損情況。

8. 收捲軸與刀軸 總檢

• 每月維護：檢查脹式收捲軸與刀軸的內部膠條氣密性，避免因洩氣壓力不足影響功能。
• 半年維護：除了檢查收捲軸與脹式刀軸的精度與氣密性外，並檢查上下刀軸的平行度，以確保分切的精度，避免刀具損壞。

9. 減速機功能 檢視

• 每月維護：檢查油位，檢查是否有洩漏或異常噪音，並確保通風系統正常運作。
• 半年維護：在運行300小時後更換齒輪箱油，之後每2000小時更換一次。

10. 全系統月/季度/年度 總檢

為何重要：每月定期檢視和保養主要聚焦於及早判別元件的耗損程度與完整性；但在長時間運行後，年度或半年度的全系統檢查並汰換老化零件也是不可或缺的。如此，更能確保生產穩定，並維持高性能。

• 月總檢： 全面檢視所有皮帶、齒輪、輪具、刀具和馬達的運行狀態，確保各部件運作正常，並及時發現磨損或異常情況，以降低故障風險。
• 季總檢： 對設備的電氣系統進行全面測試，包括感應開關、控制面板及其相關元件，以確保其功能正常，並能在需要時及時發出警報，從而保障生產過程的安全性與穩定性。
• 年度檢視： 進行詳細的專業設備總檢，通過精密儀器檢測設備的運行性能，進一步評估零部件的磨損情況，及早發現可能需要更換的部件，或評估升級改造的需求，並延長其使用壽命。

分條複捲機全面維護計畫：月保養 VS. 半年度

維護項目	每月維護	半年維護
轉動部件潤滑實施	• 檢查所有輪具、齒輪，使用建議的油品添加潤滑之部位。 • 檢查是否有異音或摩擦力增加，表示潤滑不足。	• 針對轉動之部件進行精度與磨損檢測。 • 確保於必要零件進行潤滑。
刀片檢查與更換	• 檢查刀片外徑與鋒利度。 • 若有磨損不均或破損，應立即更換或進行研磨。	• 對刀片及刀座進行全面檢查。 • 更換接近使用極限的刀具。
導輪平行度	• 依據材料之特性調整導輪與所需的張力。 • 觀察張力設定，依需求進行微調。	• 使用專用工具進行導輪平行度校正。 • 確保規範內材料皆維持張力穩定性。
清潔機械部件	• 進行刀片、導輪和收捲區域清潔。 • 特別著重於清除粉塵，防止異物及材料殘膠的積累。 • 選用合適清潔溶劑，避免腐蝕。	• 零件內外部擦拭，易於積聚污垢的區域則進行細緻清潔。
電氣系統檢查	• 檢查電線及接頭是否有磨損。 • 確保所有連接都穩固且正常。	• 對電氣元件進行詳細檢查。 • 測試感應器和控制系統。
軸承和皮帶檢查	• 檢查軸承和皮帶的磨損情況。	• 更換磨損或老化的軸承和皮帶。 • 將皮帶調整至符合規範的張力標準。
輪具檢驗	• 檢查是否有表面磨損情況。 • 確認轉動順暢，必要時對軸承進行潤滑。	• 檢查是否有裂紋或變形現象。 • 安裝緊固與平行度檢查。 • 檢查轉動平滑度。
零件潤滑	• 實施定期供油管理。 • 對傳動機構（如軸承、鏈條）進行潤滑。	• 更換或添加液壓油。 • 檢查潤滑系統是否有洩漏或油品劣化情況。
鍊條與鍊輪	• 對鏈條進行潤滑。 • 檢查鏈條下垂情況（約為鏈輪之間距離的 2%）。 • 檢查皮帶的張力和磨損情況。	• 測量鏈條的長度；若增長超過1.5%，則需更換。 • 更換已磨損的驅動皮帶。
捲取軸與刀軸	• 檢查收捲軸的氣密性，以防止洩氣情況發生	• 確認收捲軸的精度和氣密性。 • 檢查上下刀軸的平行度，以確保分切精度。
減速機	• 檢查油位。 • 檢查是否有漏油或異常噪音。 • 確保通風系統正常運作。	• 運行300小時後更換變速箱油，之後每2000小時更換一次。 • 檢查內部元件是否有磨損或污染。
油壓/氣壓系統	• 管理油品供應。 • 從氣動系統中洩放水。 • 檢查管道的氣密性。	• 更換液壓油。 • 檢查是否有漏油情況，確認壓力設定，並測試系統性能的有效性。
安全裝置	• 測試緊急停止和安全互鎖裝置。 • 檢查安全防護裝置和護欄(蓋)的完整性。	• 進行全盤安全檢查，包括光柵及其他防護感應裝置。 • 檢視安全裝置的功能性與動作反饋。
結構完整性	• 檢查機身和支撐結構是否有裂痕或損壞的情況。 • 確保所有安裝螺栓都已牢固。	• 檢查結構的完整性，包括焊接部位的狀況。 • 進行必要的維修，以確保結構的穩定性。
全系統檢視	• 除進行上述項目檢查外，包含個電氣馬達零件功能測試。	• 進行專業的設備總檢，評估升級需求及零部件的更換。 • 測試設備的運行效率及整體功能性。

透過上述維護保養措施的落實與定期檢查，可以顯著降低故障發生率，確保穩定的性能表現，從而減少不必要的生產成本。無論是週期性刀片檢視、導輪調整、張力檢驗還是機械部件清潔，細緻入微的維護保養皆能有效延長設備的使用年限。

提升效率與耐用性：與專業分條機製造商合作的重要性

常青興業作為專業的分條複捲機製造商，深知設備穩定性與運營效率對客戶的重要性。希望藉由以上分享「分條複捲機維護保養十大要點：確保設備高效運行的關鍵」能為客戶提供基礎維護保養知識，幫助設備使用者更能掌握生產效能。

此外，對於無自有機電保養團隊的客戶，常青也提供定期全面的設備檢視與故障排除診斷服務。無論是預防性維護、問題診斷還是機電升級建議，歡迎進一步與聯繫了解。