軟(柔性)包裝分切: 選擇合適的分條機及應用
技術分享 2024-01-05軟包裝產業在提供終端商品保護以及增加產品視覺吸引力方面 ,有著不可小覷的重要性。在整個軟包裝的生產線上, 分條(切)的加工製程則是核心的一部份,分條的生產效率和操作便利性直接影響著產能,而分切精度也與品質控管密切相關。
各式薄膜材料在包裝產業中的有何不同作用
各種薄膜材料在包裝產業中扮演著不同的角色。這些塑料薄膜廣泛應用於食品工業、製藥、醫療、電子(如柔性電路)以及塑料建材等領域。塑膠薄膜的類型眾多,包括PP、PE、PET、PVC、BOPP和BOPET等。每種類型都具有獨特的特性和優勢,使其適合於特定的包裝應用。
軟包裝分條製程概述
軟包裝分條製程的基本概念是將較大寬幅或卷徑的材料透過分條(切)和收卷,轉變成較小規格的成品。這項操作使用專門的分切設備完成,根據材料特性的不同,可能採用懸空或包覆式的分切流程。刀片的選擇也取決於材料的厚度,可以是刮刀、圓刀或平刀等不同類型。
無論採取何種分切,都有其獨特的應用,並根據各種材料特性、表面處理要求和生產效率進行選擇。
深入了解軟包裝薄膜分切過程
分條的過程從將母卷裝載到發送放卷座上開始。塑料薄膜穿過各導輪,到達進行分條的區域,最終生產出更窄幅的成品卷。分條機的選擇涉及成品卷的數量、最小分切寬度、運行速度、成品卷徑等因素,同時也影響生產的效率和品質。
選擇合適的分切設備時要考慮的因素
在評估分條設備時,審慎了解以下問題將有助於選擇適合的設備:
- 預計的最小寬幅是多少?
- 預計的最大成品捲直徑、重量和生產速度是多少?
- 哪一種分切方法最適合您的材料?
- 自動化程度?
- 是否需要整合後段成品處理系統為整線生產提供完整解決方案?
選擇合適的設備、分切刀式,以及相容的自動化配套是確保生產效率和品質的重要步驟。
閱讀更多 :詢問分條複捲機前必須知道的重要事項
選擇分切設備的建議
在選擇分切機和複捲機設備時,買家通常優先考慮速度和精確度,但有時可能忽略了關鍵因素。兩個重要考慮因素包括:
● 整合解決方案:結合上游第一線大寬幅分切(8-10M 幅寬以上)、二線加工輔助(2-6M幅寬)和後段成品處理系統。
選擇一站式解決方案,搜尋設備供應商必要具備8-10M大寬幅分條,與次分條機種的製作能力,不僅簡化設備採購流程,也同時整合上下游控制系統,最重要的是單純化技術服務溝通管道,可大量減少設備負責者的負擔。故,選擇單一製造商可提供統一控制系統和簡化的客戶支援等優勢,從而提高整體效率。
● 智能自動化 : 適應未來需求
產業上自動化需求多元,如何避免過多的投資,設備投資者應仔細評估自動化需求。 確保升級與自動化的適切銜接未來生產計劃。 透過諮詢經驗豐富的分條機製造商了解客製化方案,避免不必要的成本投入。
軟包裝薄膜分條的創新發展
軟包裝薄膜分切領域有哪些創新功能?以及如何銜接永續發展?在創新上,常青因應客戶需求於增設的自動化功能,如自行開發設計的自動排刀裝置,以及整合輸送、秤重、打包、裝疊的後段成品處理系統包裝,在在簡化了操作。精準的張力控制和生產數據整合,進一步優化分產製程。這些技術演進,支持了常青軟包裝客戶成長。在永續路程上,依客戶需求採用節能高效型馬達控制系統,電力回流至電網,協助客戶實踐綠能永續。
5款軟包裝薄膜分切複捲機推薦型號
下面提供了規格表,幫助您輕鬆了解它們的差異。
型號 | EG-9000 | EG-8003 | EG-8002 | EG-7003 | EG-300 |
---|---|---|---|---|---|
特點 | 纏繞式分條機 | 獨立臂分條機 | 大捲徑雙軸中心捲取分條機 | 雙軸中心捲取分條機 | 多用途分條機 |
收捲方式 | 纏繞式 | 中心捲取 | 中心捲取 | 中心捲取 | 中心兼表面捲取 |
應用 | 線圈線材、軟性包裝、防偽標籤 | 軟性包裝、高機能薄膜 | 紙類、膜類軟性包裝、商標紙 | 軟性包裝、高機能薄膜 | 適用各種材料 |
特點 | 升級控制系統、獨立捲取驅動 | 自動化選項多、升級控制系統、獨立捲取驅動 | 自動化選項多、大捲徑收捲、驅動式卸料系統 | 經濟機款、機構變化性高 | 極窄幅分切、收捲精準度高 |
輪面寬度 | 600 mm | 1500 - 7800 mm | 1200 – 2600 mm | 600 – 2300 mm | 600 – 1600 mm |
最大原料外徑 | 600 mm | 1500 mm | 1200 mm and up | 1200 mm and up | 1200 mm and up |
最小分切寬 | 2 mm and up | 300 mm and up | 50 mm and up | 50 mm and up | 4 mm and up |
最大收捲外徑 | 450 mm, 最大纏繞幅寬 250 mm | 1200 mm | 1200 mm | 450 / 600 / 800 mm | 450 / 600 / 800 mm |
生產速度 |
200 M/min * 視材料品質調整 |
800 M/min * 視材料品質調整 |
800 M/min * 視材料品質調整 |
500M/min * 視材料品質調整 |
500M/min * 視材料品質調整 |
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