薄膜產業設備升級趨勢：從新購設備到升級現有設備的轉變

當前薄膜產業市場現況 

近年來，全球薄膜製造產業面臨多重挑戰，包括價格競爭、市場飽和以及市場傾銷等不利因素。為了維持市場份額，許多企業不得不在高附加值薄膜產品上尋求突破，否則即陷入價格戰的泥沼中。薄膜產業涵蓋多種產品，從包裝用的塑料薄膜，到應用於顯示器技術的高階功能性薄膜。其中，光學膜因其優異的光學性能而備受矚目，廣泛應用於高端顯示屏、智慧型手機等高科技領域，並具有較高的產品附加值。 

然而，光學膜對生產設備的精度與穩定性要求極高。除了精確的尺寸控制外，光學膜的分切過程還需避免產生毛刺、翹邊（耳立）等瑕疵，並減少表面摩擦對膜材表層的損害。這些分切品質要求直接影響最終產品的光學性能與外觀，對科技面板廠商而言，是一個極大的挑戰與門檻。薄膜製程的優劣，不僅影響最終產品品質，更直接決定了企業在市場中的競爭力。 

提升競爭力，不一定非得購置新設備  

升級現有設備成為替代方案。隨著全球市場的不確定性增強，許多薄膜製造商發現，投資購置全新設備的成本太過高昂，特別是隨著塑料相關產業的需求波動，這種大規模的資本投入風險變得難以承擔。因此，越來越多的企業選擇在現有設備的基礎上進行升級改造，作為提升生產力與產品質量的替代方案。這一趨勢在薄膜製造設備領域中表現的尤為明顯。 

分條機廠商如何協助客戶提高產品價值 

在2020至2024年間，全球經濟因疫情、戰爭及物資短缺而遭受重創，許多企業的生產機具停擺，因此開始重新評估設備升級的長期價值，以預備在市場復甦後快速反彈。常青在此期間接到超過70件設備升級改造委託，這些改造項目涵蓋了從設備自動化升級到控制系統優化，具體案例包括：  

• 自動化提升：自動牽料、自動排刀裝置、自動對管與自動卸料等系統升級，使得企業能夠縮短停機時間，提升產線效率超過30%。 
• 控制系統升級：包括程式修改、電氣零件更換、驅動系統升級與氣油壓迴路更新，提升電氣系統效能與壽命，並實現10%-40%的節能效果。 
• 精度改善：針對光學膜的分切要求，提升了設備的分切精度，減少毛刺與翹邊等常見質量問題，並通過優化設計降低摩擦損傷。 
• 附加功能：新增簡易貼合功能、廢料捲取裝置、管芯尺寸對應機構，並進行客製化的PLC升級與人機顯示程式修改。 
• 變更機構與材料規格：針對生產規格擴大的需求，進行放捲 / 收捲徑加大、輪面寬度修改及運轉速度提升等升級。 
• 安全規範提升：加裝區域性感應裝置、安全護欄、緊急停止開關，並調整機械與電氣指令以符合當地法規，進一步提升作業安全性。 
• 定期維護與保養：常青提供設備維護保養訓練與定期保養合約，確保設備維持最佳效能，並提升操作安全性，降低因人員流動帶來的隱憂。 
  

升級改造：不限於原廠  

需要注意的是，雖然許多企業在設備升級方面會首先選擇原廠，但這一策略並不總是可行。升級改造的過程往往涉及更多細節與專業評估，許多設備原廠並不願意承擔舊設備升級的風險，特別是當設備已經運行多年時，部件磨損與性能退化的情況可能導致升級成本過高。因此，越來越多的設備使用者轉向第三方廠商，如常青這類具備改造專業技術的廠商，尋求定制化的升級方案。 

常青的升級能力與經驗 

根據與客戶間的產業交流，隨著市場競爭的加劇，企業將更加注重設備效率的提升與長期運營成本的控制。設備升級不僅是一種經濟實惠的替代方案，也是應對市場波動的一種靈活策略。未來幾年內，越來越多的企業會採取“升級而非更換”的方式，來延長設備壽命並保持其競爭力。 

總體來看，設備升級正逐漸成為全球薄膜產業的一種趨勢，尤其是在資本開支有限的情況下，企業透過設備改造來實現成本控制與效能提升，將成為越來越多公司的選擇。這一趨勢不僅有助於減少企業在短期內的支出，還能提升設備的可持續性與生產力，從而在長期內增強企業的市場競爭力。