5.8M BOPP Slitter Rewinder

案例分享 2021-08-26

自動排刀裝置

以往在分切尺寸多樣的需求下,依據每一次生產條件不同,分切刀具及生產設定就需做一次調整。自動排刀裝置省去人力的定位刀具的工序,只需在人機介面上開啟生產記錄,刀具立即依設定移動。在常青EG-8003機種以分切BOPP膜為例,僅需60-90    秒即可完成輪寬5.8米設備之刀具定位。氣壓式刮刀座依程式指令移動至定位,透過氣壓將刀座固定與進刀入膜。所有動作一氣呵成,減少設備停機時間。


自動牽料系統

分條正式運轉前,牽引原料至分切部位需經過數支大小導輪,當膜原料寬度越大,機身結構也隨之加寬加高於是牽料的過程更顯得吃力。自動牽料裝置起點設於發送後的第三支導輪,將膜面一端接於牽料鏈條上慢速運轉直到分切前停止,即完成大部分牽料流程。不僅操作便利更是降低操作員涉入導輪的潛在危險。


控制系統升級

控制系統採用高階西門子PLC SIMATIC S7-1500系列,其模組化設計可整合多項自動化控制需求。憑藉整合技術平台、人機介面、網頁伺服器及 S7-1500 系統診斷,可有效校正故障提高生產力。


自動捲座定位

EG-8003設備,分切後成品由內外側捲取基座收卷,單側基座個別備有數組獨立式捲取座,依成品寬度、外徑、荷重組合使用。此捲座定位功能可與自動排刀裝置獨立或搭配使用;當搭配使用時,捲取座隨著分切設定同步位移,亦即當刀具固定完成的同時,捲取座也移動至適合成品寬度的位置;不需使用的備用捲座則存放在機側暫存區。操作人員只需套入紙管即可進行生產運轉。




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